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2022
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功能型共擠膜有什么特點?
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功能共擠膜是通過多層共擠技術將多種不同性能的基材復合而成的一種復合膜,能綜合各種基材的性能,一次成型,滿足軟包裝的不同功能要求。
從性能上看,功能性共擠膜的優點主要包括:防潮性好、抗氧性高、留香性好;機械性能強,穿刺性、抗摔性、抗抗撕裂性高;無毒無味,符合食品藥品包裝衛生標準;耐高溫、低溫和耐油脂性等。從加工工藝和成本來看,功能性共擠膜的優勢主要包括:能有效滿足不同包裝場合的使用要求,不受產品規格限制;層數越多,結構設計越靈活,成本越低。例如,如果將所需性能的樹脂原料減小到小厚度,單層薄厚度可達2 ~ 3 m,從而大大減少昂貴樹脂的用量;只需吹塑一次,可有效降低生產成本。
功能性共擠薄膜與自動包裝機的配套應用,一臺自動包裝機只能配備3名生產人員,相當于人工包裝時15 ~ 20名生產人員的勞動強度,有效降低了人工包裝的勞動強度。其次,功能性共擠膜可在自動包裝機上自動灌裝,有效減少了人工包裝對食品、藥品等衛生安全要求高的產品造成的二次污染。此外,該功能性共擠薄膜可以很好地控制有機溶劑的殘留量,不需要復合工藝,為食品、藥品等產品的安全和環保提供了可靠的保障。
功能性共擠薄膜可以用來代替部分結構的復合膜。例如,高阻隔結構的復合膜可以用含EVOH的共擠膜代替,可以用功能性共擠膜進行包裝,可以有效防止產品變色變味,特別是對于番茄醬、果汁、果凍等高阻隔要求的產品。
功能性共擠薄膜是目前輸液袋市場的主要應用材料,過去主要是進口。但近年來,國內一些材料廠商積極行動,自主研發了多種性能優異的輸液袋用功能性共擠膜。這種功能性共擠薄膜是由各種具有特殊功能的聚合物顆粒按一定比例混合而成。在合適的條件下,這些混合顆粒通過擠出機擠出并造粒,然后通過水冷或氣冷冷卻。在擠出成型過程中,一些聚合物顆粒需要輻射交聯。這類功能性共擠膜生產車間的空氣潔凈度等級須達到100,以保證功能性共擠膜表面的潔凈和無菌,從而使輸液袋的各項理化指標達到醫用要求。
水產品、海鮮、大米等產品的包裝需要滿足耐穿刺、耐摔的要求,功能性共擠膜制作的真率包裝袋,通過調整聚合物粒料的比例,可以滿足上述要求,具有傳統復合膜不可比擬的優勢。
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