09
2022
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02
為什么說我們是共擠膜制造商？
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為什么說我們是共擠膜制造商？共擠薄膜在市場上通的方式只有三種。一種是熱收縮共擠膜，同樣采用高阻隔原料，通過雙泡法或三泡法生產小尺寸熱收縮管袋，適用范圍很窄。二種是流延共擠薄膜。三種是吹膜共擠膜，這是應用廣泛、市場較大的產品，質量較好。因為這種產品的外觀質量可以優于共擠膜，吹膜寬度可以達到，通過改變配方，可以生產出高溫膜、低溫膜等多種產品，可用于包裝肉類食品、冷凍食品、牛奶、酸奶蓋、自立袋內襯、大米、干果等。
共擠膜魅力如此之大，吸引了眾多企業投入研發，但結果卻不盡如人意，讓原材料供應商束手無策。是什么原因呢？因為這里的技術難度太大了，這個技術的核心就是吹模的設計。
要想做好共擠薄膜產品，須做好吹膜機系統，所以系統中的所有部件都要設計成符合共擠薄膜的要求。而模具是關鍵的部件，能否做成共擠膜，首先要看模具。由于模具設計不合理，世界各國對共擠薄膜的研發都以失敗告終。
2014年向洛陽出售了一條共擠薄膜生產線，并于年底交付使用。生產的共擠膜于2015年銷往肉制品，用于包裝香肘子。同年銷往羅進肉制品等企業。正如朋友所料，顧客對共擠膜保鮮保質能力感到驚訝，贊不絕口。2015年，肉類展覽會大放異彩。2016年底，將二條生產線出售連續三年向各企業供貨。由于公司負債累累，2019年停止拍賣。
2018年，建成第三條生產線，并進行技術升級。這條生產線被稱為第三代技術，具有以下特點:
1.生產的共擠膜無黑點、黑線，成品無接縫。
2.生產的共擠出薄膜可以是高度透明的，且薄膜的霧度小于5%。
3.采用國產巨化麻原料，成本低。
4.生產線不用拆模就可以開工一個月。
5.可以生產第三代煮膜專用配方的共擠膜。
6.一次啟動后，共擠膜的產率可達97%。
7.生產的共擠薄膜透氧率達到2ml。
可見，我們已經把共擠膜拉下神壇，解決了共擠膜的生產問題。相反，要想解決問題，就要有和我們一樣的研發思路和設計思路。不同的人有不同的想法去解決問題，其他企業肯定有錯誤的想法，所以我們不能生產高質量的共擠薄膜。
我們是世界上能夠生產高質量共擠薄膜的制造商。我們將強大的生產能力，壟斷市場100年，10年內將企業打造成全球共擠薄膜生產基地，成為市值超百億元的獨角獸企業。
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